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零浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式

作者: （日）佃律志著 ; 滕永紅譯

出版社:東方出版社

出版時(shí)間:2013-09

頁(yè)數(shù):254

字?jǐn)?shù):177000

開本:32

ISBN:9787506066723

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圖書介紹

獲取利潤(rùn)是企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。企業(yè)提高利潤(rùn)的方式有3種：提高銷售價(jià)格、多產(chǎn)多賣（量產(chǎn)效果）、降低成本（降低制造成本）。不過，在如今商品競(jìng)爭(zhēng)異常激烈以及物質(zhì)極大豐富的時(shí)代中，提高銷售價(jià)格是很難做到的，對(duì)多產(chǎn)多賣也不能抱有太大期望。于是，唯一可行的途徑就是降低成本了。
在量產(chǎn)時(shí)代，很多企業(yè)紛紛進(jìn)行設(shè)備投資，實(shí)行以設(shè)備為中心的量產(chǎn)化生產(chǎn)方式。而豐田堅(jiān)持在實(shí)行量產(chǎn)化的同時(shí)，也堅(jiān)持以人為中心的生產(chǎn)方式，這樣能夠靈活應(yīng)對(duì)多品種少量生產(chǎn)，并且從長(zhǎng)期來看，可以不斷創(chuàng)造附加價(jià)值。在消除浪費(fèi)方面，同樣也需要以人為中心，依靠人的智慧。因?yàn)榧词姑靼琢讼速M(fèi)是很重要的事情，如果不培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼光和思考方法，也不能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。

豐田認(rèn)為，不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切作業(yè)都是浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)就是為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目的，不僅在成功降低了制造成本，而且在豐田獨(dú)特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除了7種浪費(fèi)。書中還詳細(xì)介紹了消除7種浪費(fèi)的對(duì)策和步驟。
① 生產(chǎn)過量的浪費(fèi)
② 不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)
③ 停工等活的浪費(fèi)
④ 動(dòng)作的浪費(fèi)
⑤ 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)
⑥ 加工本身的浪費(fèi)
⑦ 庫(kù)存的浪費(fèi)
豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化。準(zhǔn)時(shí)化是在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品給各道工序。它把各道工序間的物流看成是河流，盡量使其沒有渾濁堵塞的地方，將其改善為沒有時(shí)間差和浪費(fèi)的物流。而自動(dòng)化則是把重點(diǎn)放在了“阻止流動(dòng)”上。豐田將人類的智慧——判斷... 獲取利潤(rùn)是企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。企業(yè)提高利潤(rùn)的方式有3種：提高銷售價(jià)格、多產(chǎn)多賣（量產(chǎn)效果）、降低成本（降低制造成本）。不過，在如今商品競(jìng)爭(zhēng)異常激烈以及物質(zhì)極大豐富的時(shí)代中，提高銷售價(jià)格是很難做到的，對(duì)多產(chǎn)多賣也不能抱有太大期望。于是，唯一可行的途徑就是降低成本了。
在量產(chǎn)時(shí)代，很多企業(yè)紛紛進(jìn)行設(shè)備投資，實(shí)行以設(shè)備為中心的量產(chǎn)化生產(chǎn)方式。而豐田堅(jiān)持在實(shí)行量產(chǎn)化的同時(shí)，也堅(jiān)持以人為中心的生產(chǎn)方式，這樣能夠靈活應(yīng)對(duì)多品種少量生產(chǎn)，并且從長(zhǎng)期來看，可以不斷創(chuàng)造附加價(jià)值。在消除浪費(fèi)方面，同樣也需要以人為中心，依靠人的智慧。因?yàn)榧词姑靼琢讼速M(fèi)是很重要的事情，如果不培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼光和思考方法，也不能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。

豐田認(rèn)為，不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切作業(yè)都是浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)就是為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目的，不僅在成功降低了制造成本，而且在豐田獨(dú)特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除了7種浪費(fèi)。書中還詳細(xì)介紹了消除7種浪費(fèi)的對(duì)策和步驟。
① 生產(chǎn)過量的浪費(fèi)
② 不合格產(chǎn)品的浪費(fèi)
③ 停工等活的浪費(fèi)
④ 動(dòng)作的浪費(fèi)
⑤ 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)
⑥ 加工本身的浪費(fèi)
⑦ 庫(kù)存的浪費(fèi)
豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化。準(zhǔn)時(shí)化是在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品給各道工序。它把各道工序間的物流看成是河流，盡量使其沒有渾濁堵塞的地方，將其改善為沒有時(shí)間差和浪費(fèi)的物流。而自動(dòng)化則是把重點(diǎn)放在了“阻止流動(dòng)”上。豐田將人類的智慧——判斷力賦予機(jī)器，一旦發(fā)生問題，傳感器就會(huì)感知到異常，自動(dòng)停止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此也被成為“人性化自動(dòng)化”。在常年進(jìn)行種種消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)的過程中，準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長(zhǎng)起來了。
并且，豐田始終堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中打造的”這一體制，在實(shí)現(xiàn)降低成本的基礎(chǔ)上，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這需要引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)主義解決問題的方法?，F(xiàn)場(chǎng)主義的關(guān)鍵在于如何抓住現(xiàn)場(chǎng)，迅速采取行動(dòng)。
相對(duì)于其他很多企業(yè)在經(jīng)濟(jì)景氣時(shí)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，在不景氣的時(shí)候就裁員，以及完全沒有實(shí)行員工培訓(xùn)的企業(yè)，豐田十分重視人員的培養(yǎng)，培養(yǎng)一種“員工都能熱心解決問題、改善問題”的體制。改善必須建立在尊重人的基礎(chǔ)上，注重人員培養(yǎng)，讓員工充分理解消除浪費(fèi)的思想，正確活用消除浪費(fèi)的方法，如果做到了這些，那么對(duì)于任何企業(yè)來說，豐田方式都會(huì)存在著可以運(yùn)用的部分。 (展開)

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